橡胶充气芯模/橡胶气囊 经久耐用
详细描述
圆形充气芯模
橡胶气囊，橡胶气囊的使用方法，橡胶气囊的施工及维护方法 橡胶气囊 ，又叫混凝土预制空心板橡胶充气芯模，桥梁充气芯膜，橡胶内模。主要用于公路桥梁混凝土前张法后张法梁的浇筑成型工程。同时也被涵洞排污工程所采用。橡胶气囊是利用橡胶的高分子特性与**度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模（是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗压强度，弹性和气密性），充入压缩空气后，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标识而定。其并可以从空腔中抽出**。它使用简便，经济耐用，不充气时柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。 橡胶气囊的使用方法： 1. 橡胶气囊为充气产品，使用方便，使用后方便拆除，节省劳动时间和劳动成本，降低工作强度。 2.我厂生产的橡胶气囊**率高，每条橡胶气囊可以反复使用达到（圆形橡胶气囊80次），（椭圆形橡胶气囊70次），（八边形橡胶气囊65次）节省成本投入。我厂有多年生产经验， 所提供橡胶气囊产品**部经过四十八小时测压侧漏实验，**产品品质，注重公司以及橡胶气囊的品牌形象。 3. 橡胶气囊**部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，**橡胶气囊的质量稳定。为此，我公司提供**的售后服务，客户回访，客户技术难题解答，乃至派技术人员到客户施工地现场指导。我公司生产的橡胶气囊让购买者无后顾之忧。 橡胶气囊经过众多工程施工实践证明，橡胶气囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且橡胶气囊有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等孔径。也可以成直孔、变截面孔（正变和斜变）等，可使建筑结构变轻型、薄壁的空心梁板。。 橡胶气囊性能特点 1、橡胶气囊的设计科学合理 应用橡胶气囊，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，**部能满足设计要求，并且橡胶气囊操作简单、省工、省时、省材。 2、橡胶气囊有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点 橡胶气囊采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶气囊能满足在各种工作条件下的施工使用。 3、橡胶气囊适用温度** 在&**sh;10℃～+90℃的范围内，橡胶气囊的材质不会发生变化。 4、橡胶气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了**的条件 预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶气囊，其重量比非预应力实心构件轻20%以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安**。 5、橡胶气囊施工工艺简便、安**、卫生 使用橡胶气囊，只用少量简单工具，无需特殊工艺。 只要将橡胶气囊入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按压力表和说明书为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶气囊放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶气囊不污染环境。 橡胶气囊的充气方法及过程： 1.打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。 2.异型芯模应交替充气直到达到规定压力。 在充气时一定要注意千万不可充气过压,橡胶气囊的使用压力如下。 直径 : 80mm 使用压力: 0.12MPa 直径 : 120mm 使用压力: 0.10MPa 直径 : 150mm 使用压力: 0.08MPa 直径 : 200mm 使用压力: 0.07MPa 直径 : 250mm 使用压力: 0.05MPa 直径 : 400mm 使用压力: 0.04MPa 直径 : 500mm 使用压力: 0.035MPa 直径 : 600mm 使用压力: 0.03MPa 直径 : 700mm 使用压力: 0.027MPa 直径 : 800mm 使用压力: 0.026MPa 直径 : 900mm 使用压力: 0.025MPa 直径 : 2200mm 使用压力: 0.005MPa 充气芯模的指标： 项目 指标 厚度公差(mm) 2.5 外观 表面光洁无露布 胶与布粘着强度(N/25mm) >=12 适用温度(°C) -10>=80编辑本段注意事项 1.气囊长时间不用时，应洗净晾干，内充、外涂滑石粉，放置在室内干燥、阴凉、通风处。 2.气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。 3.存放气囊的地方应远离热源。 4.气囊不能与酸、碱、油脂和有机溶剂接触。编辑本段橡胶气囊操作过程 1、普通型立管橡胶气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将橡胶气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向橡胶气囊充气到微微鼓胀就行，检查橡胶气囊是否漏气。 2、打开立管检查口，将橡胶气囊里面的空气排空,然后从检查口慢慢向上送入约0.2m，然后向橡胶气囊充气，使橡胶气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，充气时用手摇动气囊，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，上层灌水。注意，橡胶气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免橡胶气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，橡胶气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不 允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破**。各种规格的橡胶气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。 3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行 修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5 分钟灌水液面不下降为合格。 4、将橡胶气囊放气，放气的时候用一个木棍或其他东西支撑住橡胶气囊，以免水流太大，把橡胶气囊冲下去，然后慢慢抽出堵水气 囊，注意不要使橡胶气囊受损管道封堵。 5、用橡胶气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将橡胶气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位 平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。[1]
橡胶气囊，橡胶气囊的使用方法，橡胶气囊的施工及维护方法 橡胶气囊 ，又叫混凝土预制空心板橡胶充气芯模，桥梁充气芯膜，橡胶内模。主要用于公路桥梁混凝土前张法后张法梁的浇筑成型工程。同时也被涵洞排污工程所采用。橡胶气囊是利用橡胶的高分子特性与**度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模（是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗压强度，弹性和气密性），充入压缩空气后，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标识而定。其并可以从空腔中抽出**。它使用简便，经济耐用，不充气时柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。 橡胶气囊的使用方法： 1. 橡胶气囊为充气产品，使用方便，使用后方便拆除，节省劳动时间和劳动成本，降低工作强度。 2.我厂生产的橡胶气囊**率高，每条橡胶气囊可以反复使用达到（圆形橡胶气囊80次），（椭圆形橡胶气囊70次），（八边形橡胶气囊65次）节省成本投入。我厂有多年生产经验， 所提供橡胶气囊产品**部经过四十八小时测压侧漏实验，**产品品质，注重公司以及橡胶气囊的品牌形象。 3. 橡胶气囊**部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，**橡胶气囊的质量稳定。为此，我公司提供**的售后服务，客户回访，客户技术难题解答，乃至派技术人员到客户施工地现场指导。我公司生产的橡胶气囊让购买者无后顾之忧。 橡胶气囊经过众多工程施工实践证明，橡胶气囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且橡胶气囊有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等孔径。也可以成直孔、变截面孔（正变和斜变）等，可使建筑结构变轻型、薄壁的空心梁板。。 橡胶气囊性能特点 1、橡胶气囊的设计科学合理 应用橡胶气囊，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，**部能满足设计要求，并且橡胶气囊操作简单、省工、省时、省材。 2、橡胶气囊有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点 橡胶气囊采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶气囊能满足在各种工作条件下的施工使用。 3、橡胶气囊适用温度** 在&**sh;10℃～+90℃的范围内，橡胶气囊的材质不会发生变化。 4、橡胶气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了**的条件 预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶气囊，其重量比非预应力实心构件轻20%以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安**。 5、橡胶气囊施工工艺简便、安**、卫生 使用橡胶气囊，只用少量简单工具，无需特殊工艺。 只要将橡胶气囊入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按压力表和说明书为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶气囊放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶气囊不污染环境。 橡胶气囊的充气方法及过程： 1.打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。 2.异型芯模应交替充气直到达到规定压力。 在充气时一定要注意千万不可充气过压,橡胶气囊的使用压力如下。 直径 : 80mm 使用压力: 0.12MPa 直径 : 120mm 使用压力: 0.10MPa 直径 : 150mm 使用压力: 0.08MPa 直径 : 200mm 使用压力: 0.07MPa 直径 : 250mm 使用压力: 0.05MPa 直径 : 400mm 使用压力: 0.04MPa 直径 : 500mm 使用压力: 0.035MPa 直径 : 600mm 使用压力: 0.03MPa 直径 : 700mm 使用压力: 0.027MPa 直径 : 800mm 使用压力: 0.026MPa 直径 : 900mm 使用压力: 0.025MPa 直径 : 2200mm 使用压力: 0.005MPa 充气芯模的指标： 项目 指标 厚度公差(mm) 2.5 外观 表面光洁无露布 胶与布粘着强度(N/25mm) >=12 适用温度(°C) -10>=80编辑本段注意事项 1.气囊长时间不用时，应洗净晾干，内充、外涂滑石粉，放置在室内干燥、阴凉、通风处。 2.气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。 3.存放气囊的地方应远离热源。 4.气囊不能与酸、碱、油脂和有机溶剂接触。编辑本段橡胶气囊操作过程 1、普通型立管橡胶气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将橡胶气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向橡胶气囊充气到微微鼓胀就行，检查橡胶气囊是否漏气。 2、打开立管检查口，将橡胶气囊里面的空气排空,然后从检查口慢慢向上送入约0.2m，然后向橡胶气囊充气，使橡胶气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，充气时用手摇动气囊，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，上层灌水。注意，橡胶气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免橡胶气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，橡胶气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不 允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破**。各种规格的橡胶气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。 3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行 修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5 分钟灌水液面不下降为合格。 4、将橡胶气囊放气，放气的时候用一个木棍或其他东西支撑住橡胶气囊，以免水流太大，把橡胶气囊冲下去，然后慢慢抽出堵水气 囊，注意不要使橡胶气囊受损管道封堵。 5、用橡胶气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将橡胶气囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位 平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。[1]